儲備糧倉項目
氣調儲糧系統(tǒng)是利用現(xiàn)代電子技術結合成套氮氣供氣設備、儲糧害蟲氮氣智能檢測終端技術、氮氣輸送技術、糧堆氣體循環(huán)平衡技術、 環(huán)流技術、糧倉氣密技術研制的新型糧情控制應用設備，機械通風系統(tǒng)應設計力求達到:風道布置合理、料堆送風均勻，風量滿足通風降溫的需要，風網(wǎng)陽力小，設備安全可靠，操作簡便。單位配置環(huán)流薰蒸系統(tǒng)，薰蒸系統(tǒng)與通風系統(tǒng)匹配，借用通風統(tǒng)將磷化氫和二氧化碳的混合氣體吹入倉內，強制氣流循環(huán)，促使磷化氫氣體在糧堆內均勻分布，達到有效殺蟲的目的。
窯爐行業(yè)改造項目
使用能源管理系統(tǒng)，實現(xiàn)在線式低氮燃燒系統(tǒng)。它是一種煤粉燃燒裝置，由煤斗、動篩、輸煤、磨粉、燃燒器、煙氣循環(huán)系統(tǒng)、煤層輔助分行器等部分組成，其工作機理是從煤斗上動態(tài)篩選粒徑為0–20毫米的末煤，將末煤在線烘干后輸送至磨粉機，磨粉機將末煤研磨成煤粉，送入燃燒器高效燃燒，實現(xiàn)降低煙氣氧濃度的環(huán)保節(jié)能減排效果。煙氣循環(huán)余熱利用系統(tǒng)，實現(xiàn)了原料烘干、降低鼓風氧含量和流量、實現(xiàn)降低氮氧化合物的綜合功能。煤層輔助分行實現(xiàn)煤層的熱態(tài)疏松。在線式低氮燃燒系統(tǒng)的優(yōu)點是:節(jié)能效率高，結構比較簡單，操作維護方便，沒有添加劑附加成本，在保證相同脫氮效率的前提下，其造價和運行費用大大低于NCR和SNCR系統(tǒng)。
“非標自動化項目”
1、收集信息：詳細了解原有工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設備的所有具體細節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質（或產(chǎn)品品質）、原輔材料等情況。最好能到生產(chǎn)線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解，并了解工作場地中的環(huán)境要求，以及是否有什么特殊的要求；、了解需求：向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求，根據(jù)上述兩個基本情況，結合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團隊集體討論后，交付給客戶確認；（一般這會有幾個來回后才能初步定下來）
2、主要部件選型：在可行性方案經(jīng)由客戶確認后，開始進行自動化部品選型；（一般在做可行性方案時，也需要進行初步的選型動作）參數(shù)驗證：根據(jù)客戶對產(chǎn)能（一般是指整個循環(huán)過程所需的時間）的要求，進行全制程的工步設計，并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認；
3、常規(guī)設計：在以上工作完成后，就可以進行裝配總圖草圖的設計工作，進入常規(guī)的機械設計工作流程了。同時，由電氣工程師和程序編制人員，依據(jù)整體實施方案和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作；審核與客戶確認：完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經(jīng)過規(guī)范的審核和客戶再次確認后，即可進行制造、裝配、調試工作，完成后進入試運行階段；現(xiàn)場調試：通過試運行和測試，在能達到設計要求并能實現(xiàn)客戶要求后，即可進行到客戶現(xiàn)場安裝、調試階段。直至完成整個項目。
